夯实理论基础，淬炼实操技能。2026年8月19日我们前往广州交通技师学院顺利开展汽车拆装第三阶段专项实训培训。

本次培训是对前两阶段理论积累与基础认知的阶段性成果全面检验。我们以理论学习、结构认知为主，而本阶段正式迈入实车动手实操环节。通过近距离接触实车、亲手拆装部件，我们顺利完成了从“熟知理论”到“上手实操”的蜕变。

本次实训内容系统全面，聚焦汽车保险杠、汽车雷达、主机、车顶棚内饰核心拆装项目，逐项突破重难点，稳步提升标准化作业水平。各实训项目学习详情如下：

一、前后保险杠拆装实训

前后保险杠拆装是车身维修的基础核心技能。实训期间，我们系统熟悉保险杠螺丝点位与卡扣分布结构，严格遵循标准拆装流程，掌握科学发力方式与正确操作顺序。通过反复实操练习，有效规避漆面刮花、卡扣断裂、装配缝隙不均等常见问题。

二、车载主机拆装实训

车载主机属于车辆精密电子设备，对操作精细度有着极高要求。本次实训中，需要掌握主机固定卡槽、安装位置以及各类线束接口的区分方法，严格执行断电防护、有序拔插、平稳拆装的作业规范。有效杜绝线路错乱、设备磕碰损坏等操作隐患，熟练掌握车载主机安全拆装、精准对位与完好复位的专业技能。

三、车顶雷达拆装实训

车顶雷达是车辆智能驾驶感知系统的核心部件，装配精度高、操作容错率低。在实训过程中，我们认真熟记雷达底座结构、防水垫片位置与内置线路布局，熟练掌握精细拆卸、原位对位、密封复位的标准化手法。

四、车内顶棚拆装实训

车内顶棚材质柔软、极易变形，是内饰拆装中的重点与难点项目。本次实训，我们精准掌握顶棚固定卡扣、边框压条、顶灯底座的拆装顺序，合理把控操作力度与节奏。有效避免顶棚面料褶皱、塌陷、破损和变形等问题，熟练掌握整车内饰顶棚平稳拆卸、无损拆装、平整复位的完整操作流程。

实训现场学风浓厚、秩序井然。全体参训教师态度端正、专注实操，在练习中总结技巧，在交流中补齐短板，持续规范操作细节，稳步提升拆装熟练度与作业精度。

下一步我们将重点关注到如何将培训内容转化为课堂实训资源，我们将持续立足双师型教师队伍建设要求，坚持以训促学、以学促教、以技赋能，不断夯实专业实操功底、更新专业知识体系、提升教育教学能力。