总装SUV区域:班组攻坚精准发力 提升天窗装配质量

为保障智趣烈马车型装配质量稳定性与作业一致性，总装SUV内饰一组针对天窗密封条顶起质量问题，开展专项质量提升攻坚行动。班组立足现场实操、优化装配工艺、强化过程管控、落实人工复查确认，全面降低不合格率，实现装配质量与作业效率同步提升，为车间高品质、高效率生产筑牢坚实保障。

班组紧扣智趣烈马车型设计标准与装配工艺要求，将天窗密封条顶起作为核心质量攻关点，全面梳理装配全流程风险点。结合现场实际，班组细化制定专项管控作业指导书，明确天窗框架定位、密封条装配角度、设备工作流程等关键环节，规范作业方式与判定标准，杜绝因方法不规范、定位不精准导致的顶起、装配不到位等问题。

为确保装配质量全程可控，班组严格执行“首件必检、过程抽检、完工全检” 三级质量管控机制，对每一台车辆天窗密封条进行全环节覆盖检查。首件确认合格后方可批量作业；过程中每间隔固定台次开展专项抽检，重点核查密封条贴合度、间隙均匀性、有无顶起变形；完工后由下道工序作业人员完成人工全面复查确认，班组长在线边不定期开展批量抽检，确保装配质量“零缺陷”。

此外，班组利用班前会开展专项培训，对操作要点、常见缺陷、判定标准、整改方法进行反复讲解与实操示范，让操作员工、检查人员熟练掌握标准、精准识别问题、规范完成整改。通过工艺细化、过程严管、人工复核、培训赋能多管齐下，天窗密封条顶起问题得到有效控制，不良显著下降。

初审：张   凯

复审：涂阿敏

终审：余丽华