为抓实抓细质量管理工作，总装 SUV 区域锚定年度质量提升新指标，从严管过程、攻坚难题、班组建设三大维度精准发力、多措并举，以务实举措夯实质量根基，为全年生产经营工作开好局、起好步筑牢坚实保障。
严管质量过程 织密质量管控防线
随着总装 SUV 线多车型柔性生产模式深化推进，多产品、多工序工装切换频次增加，对关键装配工序、防漏件防漏序管控提出更高要求。为此，质量团队创新编制核心部件装配指导书与质量管控手册，明确各工序操作规范、质量标准、检验要求，科学规划质控节点、优化检验流程，在保障作业节拍高效衔接的同时，狠抓现场执行，强化过程巡检、首件检验、批次复核，将装配质量故障风险控制在最低水平，以全流程精细化管控织密质量防线，夯实质量过程管控根基。
精准攻坚难题 从源头筑牢质量根基
从全流程各类质量痛点难题入手，以课题攻关、过程防控、技能赋能为核心抓手，建立质量风险可量化、可预防、可降低的全流程管控机制，织密质量防护防线，以全环节质量可控保障产品质量零缺陷。质量稳定是生产高效、品质过硬的根本前提，总装 SUV 区域靶向聚焦高发性、高影响的核心质量难题，精准立项建立专项攻关课题，从源头识别、阻断各类质量风险。针对装配环节典型质量问题，质量团队精准施策、对症攻坚，从优化装配工艺、完善防错手段、强化过程检验等多方面切入破解难题，切实解决质量症结；同时，围绕关键工序、核心部件等高频质量隐患点，累计精准设立6项质量攻关课题，集中技术力量向各类质量问题源头发起精准冲击，持续提升全流程质量管控精度与产品一次合格率，以质量难题的精准破解，为稳定产品质量、打造高品质生产体系筑牢坚实根基。
激发班组活力 全面提升质量管理能力
以竞赛激发全员攻坚活力，全方位提升区域质量管理能力。锚定 5S 管理成效、质量故障降幅、过程管控精度等质量管理核心指标开展竞赛活动，引导班组主动发现质量问题、推动质量改进、攻坚质量难题，以班组活力凝聚全员质量管控合力。总装 SUV 区域树立班组质量管理标杆，常态化组织质量分析会、现场推进会，通过亮指标、找差距、立标杆、定方法，将竞赛目标具象化、责任化，在各班组间营造比学赶超、争创质量一流的浓厚氛围。各班组主动践行质量攻坚要求，立足岗位深挖质量隐患，创新管控方法、优化工序细节，高效解决现场各类质量问题，在实战中锤炼质量管理能力、彰显攻坚执行力，以班组质量管理水平的全面提升，带动区域整体质量管理能力提档升级。
总装 SUV 区域将继续深耕质量管理领域，持续优化管控举措、强化执行落地，精益求精、真抓实干，向打造高质量标杆生产区域奋力迈进，为工厂 2026 年各项生产经营管理任务开好新局、筑牢根基，全力推动产品质量再上新台阶。
初审：张 凯
复审：涂阿敏
终审：余丽华
