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破解电动汽车耐久性瓶颈:巴斯夫新材料实现塑料部件寿命的十倍飞跃

  • 2026-08-14 23:50:03
破解电动汽车耐久性瓶颈:巴斯夫新材料实现塑料部件寿命的十倍飞跃

随着电动汽车产业的快速发展,其对相关化学品接触的塑料部件耐老化性能提出了更高要求。与传统内燃机汽车发动机舱内塑料件约5000小时的使用寿命相比,电动汽车因电池系统需在充电过程中保持恒温,使得舱内泵、阀门等塑料部件在工作温度下的寿命要求大幅提升至4.5万至5.5万小时。

在此背景下,材料耐久性测试方法也在持续演进。巴斯夫不仅沿用传统的空气-热老化测试,更将成熟的评估体系扩展至水解储存试验——即在乙二醇水溶液环境中进行材料老化研究。该方法运用阿伦尼乌斯动力学模型,通过温度与反应速率的关系,推算出材料在实际使用条件下的预期寿命。

作为2020年8月启动的系统测试项目之一,巴斯夫对其新一代聚酰胺材料Ultramid®进行了全面评估。该材料具备优异的耐水解性、良好的激光打标适应性、玻璃纤维增强特性及低卤素含量,能够全面适应当前及未来汽车行业的标准。

测试结果显示,经过长达五年的老化试验评估,该Ultramid®材料的预测使用寿命超过10万小时,远超电动汽车行业的现行要求,为乘用车与商用车领域提供了可靠的材料安全保障。

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