总装SUV区域:抓实专项培训 夯实质量根基

为切实响应工厂全面推进质量管理的号召，总装SUV区域全面强化员工质量管控意识，提升员工识别物料缺陷、排查装配质量的实操问题，区域各班组组织员工开展物料缺陷与装配质量识别专题培训。此次培训聚焦生产现场“物料缺陷识别不精准”、“装配质量控制难点”等实际痛点，旨在将物料与装配质量管控要点融入生产全流程，为保障产品品质、筑牢生产质量防线注入强劲动力。

本次培训由班组长主导进行，班组长结合日常生产积累的丰富经验，围绕物料缺陷识别与装配质量管控两大核心模块展开讲解。培训内容紧扣“事前提前预防-过程中识别-事后复盘改进”三大关键环节，形成完整的质量管控闭环：从装配前的物料来料检验标准、关键物料外观与性能核查要点，到装配中易出现的物料变形错位、零件错装、细微色差等质量问题的识别方法，再到质量问题根源分析、整改措施制定与落地验证，每个环节都结合班组典型案例进行拆解剖析。培训采用“理论讲解 + 现场实操”的模式，选取各班组近期发生的物料缺陷、装配质量真实案例，将理论点转化为可观察、可操作的具体方法。同时在过程确认工作中，现场抽查员工辨别物料瑕疵、排查装配隐患，帮助全员精准掌握质量识别核心要点。

此外，班组长还在班组会上让员工进行经验分享，由班组“质量标兵”分享自身快速识别物料缺陷的技巧、把控装配质量的方法，并组织大家共同探讨“优秀质量管控经验在班组生产场景中的应用可行性”，引导大家结合岗位实际灵活借鉴。

当前已临近春节，总装SUV区域各班组将以此次自主培训为契机，持续深化“提升质量 保障生产”的核心工作：一方面严格落实物料检验与装配质量管控要点，通过“组员自查+岗位互查”的方式，在生产全过程主动排查物料缺陷与装配隐患，做到问题早发现、早处置；另一方面加快推动培训成果转化，将学到的识别方法与管控技巧运用到实际生产中，在消除质量风险的同时持续提升班组整体质量管控水平，为富山工厂实现高质量发展目标筑牢坚实的班组质量根基。

初审：张   凯

复审：涂阿敏

终审：余丽华